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特種焊接手套箱常用解決方案【艾明坷】
2021-06-18






厭氧手套箱的組成分部分

厭氧手套箱(Anaerobie glove box)即厭氧培養(yǎng)箱,是迄今為止上公認(rèn)的培養(yǎng)厭1氧菌佳儀器之一。針對(duì)艾明坷手套箱來(lái)說,我們可以做到:手套箱為密閉循環(huán)設(shè)計(jì),節(jié)約運(yùn)行成本,在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,即20oC恒溫,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,99。它是一個(gè)密閉的大型金屬箱,箱的前面有一個(gè)有機(jī)玻璃做的透明面板,板上裝有兩個(gè)手套,可經(jīng)由過程手套在箱內(nèi)進(jìn)行操作,故名。箱側(cè)有一交流室,具有內(nèi)外二門,內(nèi)門通箱內(nèi)先關(guān)著。欲放物入箱,先打開外門,放入交流室,關(guān)上外門進(jìn)行抽氣和換氣(H2,CO2,N2)達(dá)到厭氧狀態(tài),然后手伸入手套把交流室內(nèi)門打開,將物品移入箱內(nèi),關(guān)上內(nèi)門。箱內(nèi)連結(jié)厭氧狀態(tài),也是操作充氣中的氫在鈀的催化下和箱中錢殘存氧化合成水的道理。該箱可調(diào)節(jié)溫度,本身是孵箱或孵箱即附在其內(nèi),還可放入解剖顯微鏡便于察看厭1氧菌菌落,這種厭氧箱適于作厭氧細(xì)菌的大量培養(yǎng)研究,大量培養(yǎng)基可放入作預(yù)還原和厭氧性無(wú)菌試驗(yàn)。金屬硬壁型厭氧箱的抽氣、充氣、厭氧環(huán)境和溫度等均系自動(dòng)調(diào)節(jié)。

以上是由艾明柯發(fā)表內(nèi)容,如有需要,歡迎撥打圖片上的熱線電話!






核工業(yè)手套箱

世界先進(jìn)的防泄漏技術(shù)

防止輻射:使用鉛板、含鉛玻璃、含鉛手套

超低水氧含量:威格無(wú)泄漏密封使得手套箱在負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn),維持水氧含量小于1PPM

安全更換手套:負(fù)壓更換手套避免空氣和核1泄漏,箱體內(nèi)水氧含量上升值不超過1PPM

安全核物料轉(zhuǎn)移:使用Bag-in-Bag-out裝置,確保物料轉(zhuǎn)移過程中不污染環(huán)境。

想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢!艾明柯竭誠(chéng)為您服務(wù)!







手套箱主要特點(diǎn)

1、可自動(dòng)化功能控制氣壓,檢測(cè),凈化,還原

2、觸摸屏幕:彩色中英文操作界面,易于進(jìn)入各功能,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話

3、循環(huán):閉合環(huán)氣體循環(huán),無(wú)油和真空

4、氣壓控制:自動(dòng)控制,工作氣壓可設(shè)定在范圍+/-12mbar

5、箱體清洗:自動(dòng)控制,易于操作,節(jié)約氣體,對(duì)操作溶劑安全

6、腳踏開關(guān):箱內(nèi)氣壓可通過腳踏開關(guān)調(diào)整

7、配置國(guó)際品牌組件

8、密封性能優(yōu)越,更換方便

9、數(shù)據(jù)備忘錄:自動(dòng)記錄系統(tǒng)數(shù)據(jù)

10、制系統(tǒng):采用PLC程序控制系統(tǒng)






手套箱在OLED器件制作過程中的應(yīng)用


OLED,即有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode),是一種全新的顯示技術(shù)。如在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行操作,人們可以采用安裝通風(fēng)櫥柜等排風(fēng)裝置的方式,來(lái)盡可能地避免實(shí)驗(yàn)人員吸入有害氣體。與LCD相比,可視角度寬(大于170°)、響應(yīng)時(shí)間快(LCD的千分之一)、低溫特性好(在零下40度正常顯示)、低功耗等優(yōu)點(diǎn),被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術(shù),現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于車載顯示器、手機(jī)顯示屏等等。并且隨著OLED技術(shù)發(fā)展,白光OLED在照明領(lǐng)域也開始嶄露頭角,尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。

通常所說OLED其實(shí)包含小分子OLED和高分子OLED(也稱PLED)兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同:小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝,高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴涂印刷成膜工藝。

OLED器件的制備工藝大致包括:ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機(jī)層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護(hù)層→封裝→切割→測(cè)試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗(yàn)等十幾道工序

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